ASTM洛氏（表面洛氏）硬度測試塊

      洛氏硬度試驗方法廣泛應用于生產制造、科學研究的各個領域。 洛氏硬度試驗是用標準型壓頭在先后兩次對被試材料表面施加試驗力（初試驗力與總試驗力），在試驗力的作用下壓頭壓入試樣表面。在總試驗力保持一定時間后，卸除主試驗力，保留初始試驗力的情況下測量壓入深度，以總試驗力下壓入深度與在初試驗力下的壓入深度之差（即所謂的殘余壓入深度）來表征硬度的高低，殘余壓入深度值越大，硬度值越低，反之亦然。 洛氏硬度的符號以HR表示。為適應各種不同材料的應用，根據所用的壓頭及試驗力的不同組合區分為洛氏硬度標尺（A、B、C、D、E、F、G、H、K、L、M、P、R、S、V……）。

特點：

          校準美國ASTM的E18

          終身保障

           高的優質鋼材，銅，鋁

          羅克韋爾手試塊表面和鉆石研磨拋光到鏡面

          更高的精度和易用性測試

          特殊熱處理工藝確保了大的*性和可重復性

          羅克韋爾試塊是我們的ISO認證/ IEC 17025標準認證的實驗室

          NIST可追蹤證明書

       洛氏硬度測試是一種快速，廉價的試驗。在一個洛氏硬度試驗機操作簡單提供了額外的好處，洛氏硬度測試并不是一般需要高技能的操作員進行。該測試材料的選擇過程和質量控制，有用和商業產品的驗收測試。

洛氏硬度標分為兩大類：常見的洛氏硬度和表面洛氏硬度。這兩類測試使用相同類型的壓頭。

洛氏硬度測試

壓頭與砧應清潔和良好坐下。 要測試的表面應清潔，干燥，光滑，一個粗糙的地面通常是足夠的洛氏硬度試驗。 表面應平整，垂直的壓頭。 關于圓柱面的測試將給予低的讀數，誤差對曲率，載荷，壓頭不同，材料和硬度。這種效應的理論與實證更正已經公布。 試樣的厚度應是這樣的：一個標記或不上凸起的一塊背面產生。建議的厚度至少為10倍的壓痕深度。壓痕之間的間距應在三至五倍的壓痕直徑。洛氏硬度測試塊被設計用來在一邊縮進沒有接近塊的比.040“的邊緣。 對負載的應用程序的速度應該標準化。這是通過調整洛氏硬度計。洛氏硬度的變化可以非常明顯，除非軟質材料應用的負載率是小心控制

注：美國進口硬度塊  硬度標尺相對國內更加完整

HRA  HRB  HRC HRD HRE HRF HRG HRH HRK HRL HRM HRR HRP  HRS  HRV

HRN   HRT  HRW  HRY  都有現貨